如何降低精加工的误差？误差，是精密零件加工过程中的正常现象。哪怕是在检测报告上，只要是合理的误差，都是合格的。当然误差大就是不合格产品。

　　如何降低精加工的误差？

　　1、精密零件加工局部误差

　　精加工处理中经常碰到加工后的工件尺寸存在误差的问题，尤其是局部尺寸误差大。主要是车床中丝母与丝杠之间的缝隙大造成的。

　　本来这个地方就是有缝隙的，但是车床经过长时间的运行，丝母与丝杠的缝隙自然会拉大。在精密零件加工编程时，应该要加上这个缝隙的补偿误差。要不修理缩小误差，要不更换丝杠。

　　2、精密零件加工整体误差

　　如果加工后的工件整体误差很大，基本都是成为废品。车床与丝母或丝杠连接处松动就是其中一个原因。工件在加工时，如果连接处松动了，本身切削阻力大，切削时就会出现尺寸漂移。必须紧固这个车床的连接处。

　　还有一种情况就是，电动刀架的松动。在换刀的过程中，刀架不能自动锁紧，切削时下刀点就会发生偏移，产生误差，必须锁紧刀架。