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精密机加工的四大类别
来源: | 作者:telesi | 发布时间: 362天前 | 1021 次浏览 | 分享到:
精密机加工是在严格控制的环境条件下,加工精度达到和超过0.1微米称超精密机械加工,使用精密机床和精密量具和量仪来实现的,在航空航天工业中,如液压和气动伺服机构中的精密配合件,精密机械加工主要用于加工飞行器控制设备中的精密机械零件,飞行器精密零件的结构复杂,而且难加工材料所占的比重较大。


精密机加工


1.零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级,互配件能满足配合力的要求,飞行器大多数精密的轻合金零件多采用这种方法加工,坐标精度可达2微米。


2.零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1微米,用于加工形状复杂的铝或铍合金结构件,使用经仔细研磨的金刚石刀头进行高速铣切可获得精确的镜面。


3.部分零件还能满足精确的力学或其他物理特性要求,零件的界限或特征尺寸公差在微米以下,这类零件多数采用淬硬钢,以保证高稳定度。


4.浮子陀螺仪扭杆的扭转刚度、挠性元件的刚度系数等,因而是精密加工技术中获得最高精度的加工方法,以达到精度和微观不平度。


常州市特勒斯机电科技有限公司主要承接数控加工、钣金加工、长零件加工、喷漆喷粉喷砂、曲轴加工业务。